随着海鹰产品市场规模的扩大和产品类别的增加，海鹰医疗系统公司原先的彩超生产线已经安全高效运行多年，虽然还是医疗器械行业比较先进的生产线，但即使满负荷运行，也满足不了市场的需求，更不能适应全球多用户个性化产品的订单需求，打造一条智能化的医疗超声产品的生产线，已经刻不容缓。

　　海鹰医疗一直重视生产环境，始终视生产环境是生产高品质产品重要的生产要素，更是品质管理的重要平台，因而不惜投入巨资，打造一条业内高智能、高颜值的彩超生产线，首先对全部地面铺设高级进口防静电材料，要求员工进出车间必须穿着防静电服装和鞋帽等，在建设这些医疗器械生产最基本的装备后;为了进一步减少生产过程中由于各种原因产生的静电对ESDS器件发生ESD破坏现象，在业内首家要求安全性检测工序的员工必须戴防静电手套，并在指定的安全绝缘区进行。

　　为了防止员工产生视觉疲劳，海鹰新的生产流水线的工作台面在业内首次采用防眩光的绿色防静电胶皮，并按照人机工学的原理严格遵循生产流程的每个环节来设置钳装、调试、电装区域的各类尺寸和位置，使得各个工序衔接自然，杜绝员工的无效劳动，从而减轻员工的劳动强度并提高工作效率和产品成品率。

　　来到海鹰宽敞明亮的新生产线，调试区、检验区、安全测试区、性能测试区，一目了然，联接到各个工作区的车道线，清晰明亮，使得整个生产线显得井然有致，科学合理;称得上是业内颜值更高的智能生产线。